Oluklu mukavvanın kağıt olukları için şekillendirme kalıbı olarak oluklu rulo, işte oluklu kağıt ile güçlü sürtünme temasına sahiptir, bu nedenle sürtünme varsa aşınması kaçınılmazdır. Oluklu merdanenin aşınmasının nedenlerini anlayarak, buna dikkat ederek ve mümkün olduğunca önlemler alarak, oluklu merdanenin uygun şekilde ayarlanması ve bakımı yapılabilir.

A. Oluklu silindir aşınmasının ve hasarının nedenleri

(1) Oluklu kağıt kalitesinin oluklu silindir üzerindeki etkisi. Oluklu kağıdın malzemesi zayıfsa, kağıt yüzeyi daha fazla kirlilik veya toz içerir ve kağıt yüzeyi pürüzlüdür, çünkü oluklu silindirin aşınma katsayısı daha yüksektir. Oluklu merdanenin anormal aşınmasını azaltmak için mümkün olduğunca düzgün kağıt yüzeyi ve kaliteli oluklu kağıt kullanılmalıdır.

(2) Oluklu kağıt genişliğinin oluklu rulo üzerindeki etkisi. Geniş genişlikte tek yüzlü makine genellikle dar genişlikte oluklu kağıtla üretmek için kullanılır ve oluklu kağıdın konumu oluklu silindirin ortasına sabitlenir, bu da oluklu silindirin orta kısmının aşınmasını hızlandıracak ve " orta içbükey" fenomeni. Kaliteyi etkileyecek geniş genişlikte oluklu kağıt üretirken bariz farkı önlemek için, oluklu rulonun iki ucunu ve rulonun orta kısmını eşit şekilde aşındırmak için dar genişlikli oluklu kağıdın konumunu sık sık değiştirmeye dikkat edilmelidir. oluklu mukavva ürünleri.

(3) Üretim hızının oluklu silindir üzerindeki etkisi. Üretim uygulaması, makinenin üretim hızı ne kadar hızlı olursa, makinenin atalet titreşiminin ve oluklu kağıdın oluklu silindir üzerindeki sürtünme katsayısının o kadar büyük olduğunu ve oluklu silindirin aşınmaya daha yatkın olduğunu açıkça göstermektedir. Bu nedenle makine, üretim için yüksek hız sınırını açmamaya veya makine hızını uygun şekilde kontrol etmeye çalışmalıdır.

(4) Kaplama işlemi kalitesinin oluklu silindir üzerindeki etkisi. Aynı oluklu merdane seti aynı püskürtme kaplama işlemi ile işlenir veya onarılırsa, farklı üretim partilerinde sprey kaplama işlemi kontrolünün farklılığından dolayı oluklu merdanenin aşınma direnci büyük ölçüde değişir. Bu nedenle, oluklu rulonun sprey kaplama kalitesini sağlamak, hizmet ömrünü artırmak ve üretim maliyetini azaltmak için aşınmış oluklu ruloyu onarmak için güvenilir üretim teknolojisine, üretim ölçeğine ve koşullarına sahip üreticiyi seçmek gerekir.

(5) Oluklu silindir üzerindeki yanlış çalışma ve ayarın etkisi. Makineyi kullanma sürecinde, yanlış kullanım ve ayar, oluklu merdanenin çalışmasıyla ilgili parçaların aşınmasına ve hasar görmesine ve ayrıca oluklu diş yüzeyinin aşınmasını veya hasarını ağırlaştıracak oluklu merdanenin anormal çalışmasına neden olacaktır. Paralel, makinenin üst silindiri ile alt silindiri arasında ayarlanmalı ve basınç eşit olmalı ve çok büyük olmamalıdır. Ayrıca, silindir dişlerinin anormal aşınmasını ve hasarını önlemek için makine ultra yüksek hızda rölantide çalışmamalıdır.

(6) Uygun olmayan bakımın oluklu silindir üzerindeki etkisi. Üretim sürecinde, gereksinimlere sıkı sıkıya bağlı olarak yağlama ve bakıma dikkat edilmeli ve makine düzenli olarak kontrol edilmelidir. Rulman yağı eksikse, aşınmış veya hasar görmüşse, oluklu makara dişleri arasındaki normal iç içe geçmeyi etkileyecek, çalışma sırasında oluklu makaranın çalışma direncini artıracak, mekanik parçaların aşınmasını yoğunlaştıracak ve oluklu mukavvanın kalitesini etkileyecektir. karton üretti. Bu nedenle, silindir diş yüzeyinin anormal aşınmasını önlemek için hasarlı yatakların zamanında değiştirilmesine dikkat edilmelidir.

B. Oluklu merdane kullanımı ve bakımında dikkat edilecek hususlar

(1) Makine durdurulurken, makinenin bir süre düşük hızda ve rölantide çalışmasına izin verilmelidir. Oluklu silindirin sıcaklığı düşürüldükten sonra makine tamamen durdurulabilir. Bu şekilde oluklu silindirin anormal deformasyonu önlenebilir.

(2) Makineyi kullanmadan önce, her bir silindirin paralelliğini ve sabitlenmesini kontrol etmeye dikkat edin ve aşırı basınç yükünü önlemek ve anormal aşınmayı azaltmak için silindirler arasındaki basıncı ayarlayın.

(3) Üst ve alt oluklu merdanelerin paralelliğini ayarlarken, baskı merdanesi ile temas halinde olan oluklu merdanenin genellikle "orta yükseklik" içermediğine dikkat edilmelidir. Takılı referans silindiridir. Ayar silindirinin paralelliği, iki silindirin paralelliğini, oluklu silindirin eksantrik kısımları boyunca "orta yüksek" özelliklere sahip olarak ayarlayarak gerçekleştirilir. Ayar sırasında, silindirin paralelliğinin uygun olup olmadığını belirlemek için karbon kağıdı kullanılabilir.

(4) Üretim sürecinde, oluklu silindirin aşınmasını azaltmak için oluklu silindir yüzeyine az miktarda yağ buharı veya sürtünme önleyici madde püskürtülebilir.

(5) Makine onarım veya inceleme için kapatıldığında, oluklu silindirin anormal deformasyonunu önlemek için zorla soğutma için oluklu silindirin yüzeyine su dökmeyin.

(6) Makinenin farklı yağlama parçaları için uygun yağlama yağı kesinlikle seçilmelidir. Örneğin makinenin oluklu merdanesi ve baskı merdanesi belirli bir sıcaklığa sahiptir. Yağlama için sıradan gres kullanılmamalıdır, ancak yağlama kalitesini ve etkisini sağlamak için yağlama için ilgili yüksek sıcaklığa dayanıklı gres kullanılmalıdır.

(7) Oluklu merdane bir süre kullanıldıktan sonra, oluklu merdanenin aşınmış olup olmadığını görmek için oluklu merdane kontrol edilmelidir; Oluklu merdanenin ürün standardının ötesinde aşınmış olduğu tespit edilirse, oluklu mukavva kalınlık indeksinin müşterilerin kalite gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için oluklu merdane zamanında tamir edilecektir.

İçten

İvan

Boks Grubu Satış Müdürü